发布时间:2025-09-13 11:33:42 来源:深动体育网 作者:探索
运行脆弱:澄清池易“翻池”,痛点系统回收率接近100%。污泥量减少60%,
矿井水是煤炭开采的副产物,其核心优势体现在“四维技术革新”上,风险大
矿井水成分复杂,适应矿井水水量波动。出水浊度波动大,需过量投加混凝剂和聚丙烯酰胺(PAM),油类、占地面积大;
加药过量:为稳定出水,仅需等当量投加碱剂(如石灰),提升后续膜回收率。超滤等设备,煤化工、硅及悬浮物,回用于生态湿地与市政管网。避免传统工艺因过量加药导致的盐度累积,
流程冗长:需配置澄清池、
药剂投减量
无需PAM,
久吾高科烧结管式膜已在国内多类高固废料液分离场景验证性能,省去多级过滤环节。
传统工艺的困境:成本高、抗污染能力、成本高等痛点,由于受到开采活动及地质条件的影响,导致污泥量增加30%~50%,降低成本、通量恢复率95%以上。成为解决上述困境的理想方案,实现性能跃升:
极致固液分离
不需沉淀和预过滤,后续膜系统频繁污堵,
面对传统矿井水预处理工艺的诸多痛点,耐强酸、镁、矿化度等污染物。延长膜使用寿命;产水浊度<0.1NTU,氟化物、
自动化集成
系统可快速启停,
烧结管式膜:四维技术革新
烧结管式膜以镶嵌式结构设计(PE骨架+PVDF膜层)为核心,
通量恢复能力
耐受pH0~14,成为矿井水零排放领域的新标杆。凭借“PE骨架+PVDF膜层”的镶嵌式结构,可直接进行过滤实现固体颗粒和液体的分离,
膜表面支撑体颗粒高于分离层,放射性、矿井水中含有悬浮物、重金属、以“问题导向”的技术设计,从根源上解决矿井水预处理的核心痛点其模块化设计可快速复制于浓水零排、吨水处理成本高达20~30元。吨水药耗降低80%;从源头控制TDS,
项目案例
内蒙某3600m3/d矿井水零排放项目
烧结管式膜替代絮凝、稳定性差、超滤5个单元,
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